在人造石墨负极生产工艺中，基本所有工艺最前端都需要进行粉碎，粉碎作为最前端工序起着至关重要的作用。作为石墨负极磨粉设备厂家，今天为您介绍一下石墨负极磨粉方法。

       石墨负极磨粉设备主要分为环辊磨、机械磨、气流磨等。其中气流磨主要用于沥青粉碎，环辊磨主要用于熟焦产线，机械磨主要用于生焦产线。

       一、石墨负极磨粉工艺流程：

       （1）环辊磨工艺流程：投料-锤破（粗碎）- 辊压磨（磨粉）- 整形（球化）- 分级

       （2）机械磨工艺流程：投料-锤破（粗碎）- 回转炉（烘干）- 机械磨（磨粉）- 整形（球化）- 分级

       二、环辊磨磨负极材料工艺原理：   

（1）目的：将粗破后硬度较高的煅后焦超细磨，实现微米级的产品粒度控制。

（2）原理：环辊磨是一种内分级式高压超细辊碾磨，能同时完成细粉粉碎和细粉分选的工序。环辊磨通过主轴旋转带动轮架旋转，随之辅轴旋转，辅轴上的磨轮不仅围绕主轴公转，同时又绕各自的辅轴自传。磨轮在公转和自传的过程中产生强大的离心力，与磨环发生强烈的研磨，经粗破后的物料进入磨轮与磨环组成的研磨区中，在强大的挤压力和研磨作用下被粉碎。粉碎后的物料落到甩料盘上，甩料盘与主轴通转，将粉料甩向磨环与壳体间的圆环内，受到系统负压作用沿缝隙上升到上部的分级室进行分级，合格细粉通过分级轮进入收集系统，粗料沿内壁落入粉碎室重新进行粉碎。

（3）分级工艺：被分级的粉料在气流的携带下，从下向上进入分级腔，在上升过程中，粉料受到二次风的“风筛”作用，使粗粉中夹杂的细粉被分离，使细粉继续随气流上升，在叶轮底部处，由于叶轮高速旋转，上升的粉料被分散并均匀分配向四周运动。当粉料到达叶轮分级区时，由于叶轮高速旋转产生强大的离心力场，此时粉料既受到向上气流和分级机后部抽风机所产生的向心力作用，同时又受到叶轮旋转所产生的离心力的作用。此时，粗颗粒因受到的离心力大于向心力的作用，则就会被甩向筒壁且沿捅壁向下运动，进入冲击细磨系统。而细粒则因受到的向心力大于离心力，则从叶轮缝隙中随气流经细粒出口排出，并经后工序的收集器收集。

以上就是石墨负极磨粉方法介绍，如果您有石墨负极磨粉需求，欢迎给我们来电了解设备详情，联系电话：13687861989 伍工。