HLM水泥生料立磨

　　水泥生料立磨生产工艺借助立磨粉磨系统将水泥生料研磨成粉体，水泥生料表比面积大，混合均匀，能耗低，占地面积小，环保性能水平高，易过环保审核。

　　水泥生料立磨生产工艺由于立磨系统具有较高的产量，低能耗量，所以逐渐得到了广泛运用。立磨粉磨和辊压机粉磨有类似的地方，两者均是料床粉碎，但立磨磨辊和物料的接触面是平面和柱面，而辊压机接触面是柱面和柱面。单独设置辊压机粉磨系统，相较于立磨，其操作难度更大。

　　水泥生料立磨生产工艺介绍

水泥生料立磨生产工艺图(单级收尘)

　　水泥生料立磨工艺流程由水泥生料配料开始，到生料粉收集完毕整个流程完成工艺制作。配置好的生料颗粒由定量给料机进入立磨主机内，立磨底座的减速机由电机驱动再带动磨盘转动，生料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，生料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的生料粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗生料粉仍落入主机内重磨，细度合乎规格生料粉体通过分析机随风管进入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。

　　HLM水泥生料立磨生产工艺先进性

　　HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的高效节能的先进粉磨设备。

　　HLM水泥生料立磨型号多，产量从85-730吨/时，生料细度达R0.008<12%。电机功率从45/55KW到355/400KW。

　　鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。

　　HLM水泥生料立磨生产工艺先进，立磨系统可根据不同物料的特性，提供科学合理的制粉设备配置方案。需要水泥生料立磨请致电13687861989（同微信号鸿程磨粉机）了解详情。