桂林鸿程在对老客户回访的过程中，得知某钢铁厂使用鸿程的矿渣立磨运行96个月仅维修2次，这不仅仅是鸿程人的骄傲也是该钢铁厂技术员操作技术完美的最好体现。矿渣立磨做到如何低的维修率确实不易，做好矿渣立磨的以下几点，对矿渣立磨提产降耗，减低维修率有很大的帮助。

      一、鸿程钢铁厂矿渣立磨调试方法：   

     1.主辊润滑回油不畅

　 主辊润滑回油不畅会引起轴头排气孔冒油。通常情况下，可以采用以下处理方法：一是调动节流阀;二是增高排气口;三是检查管路密封;钢铁四是提厂高油的温度。

　  2.产品细度调整

　  产品细度过大过小都不满足产品质量要求钢。通常情况下铁厂，可以采用以下处理方法来使矿渣产品细度满足要求：一是检查立磨设备安装情况;二是降低风量;三是调整设备参数。

　  3.矿渣性能不稳

　  引起矿渣性能不稳的原因立主要有磨以下方面：第一方面是矿料水分较低时，料层较难稳定。通常情况下，可以通过在入磨口处的皮带上增设喷水设备，来解决该问题；

　  第二方面是雨天影响立磨的正常连续运行。一般情况下，可以通过增设遮雨蓬来有效地解决该问题;第三方面是大粒度矿料使立磨产生较大的振动。通常情况下，可以在给料机前加设过滤器来筛选大粒度矿料，有效地防止立磨振动。

     二、桂林鸿程钢铁厂矿渣立磨主机结构零件汇总：

       立磨主机零件构成了主机，钢铁各个部分密不可分厂，承担着一个共同的使命，一个都不能少。立磨主机零件包括铲刀，铲刀座，分流盘，磨辊，梅花架，磨环，铲刀架，铲刀盘，衬板，齿轮轴，大锥齿轮，分析机齿轮，立式轴承座，橡胶连接块，联轴器，磨辊铀，叶子挡，磨辊总成，锥齿轮铀等零件。

     三、钢铁厂矿渣立磨产量下降需注意的事项：

1）矿渣含水量磨大造成煤粉热量消耗增加；

　　2）煤粉质量较次，造成灰分较大，烟道堵塞严重；

　　3）煤粉仓仓位较低，造成打煤时风从钢煤粉仓直接通过铁厂二次风机进入炉膛；

　　4）螺旋输送机、一次风机、二次风机检修不及时，造成送煤量、送风量不足。

　　5）矿渣磨主风机叶轮检修与钢铁更换不及时厂，磨损严重，造成系统风量不足，磨内风量的下降，使磨盘上细粉密集，立磨振动值增加，产量下降等。

　　解决方法：

　　1）加强原料管理。对矿渣堆场要求立立依次堆放磨，保证进厂水渣堆放3天以上，水份低于10%后方可进入受料坑。

　　2）加强燃料管理。煤粉作为矿渣磨系统的燃料，其品位高低直接影响热风系统的稳定性。因此，强化原煤质量钢铁厂管理与煤粉车间设备管理，保证进厂矿渣煤粉的挥发份＞15%，发热量＞21000KJ/kg，灰份≤25%，固定碳≮60%，以大限度立磨立磨地提高煤粉燃烧率。

　　至矿渣磨煤粉燃烧后，少部分钢灰渣铁随气流厂进入矿渣磨内，混集矿渣粉中，大部分沉降在热风炉炉膛内，或粘结在热风炉出口管道内壁上，随着结渣增多，管道通风截面积减小，造成热量输送不到矿渣立磨中，从而使矿渣立磨供热不足，被迫停机。因此，我们在热风炉管道正前方开一小洞，要求每班日清日毕，效果较好。如下图所示：

　　3）由于气流量大，气压高，煤粉仓仓位较低时，高压气流携带矿煤粉一同进入热风炉渣渣内，迫使热风炉熄火。因此我们要求，煤粉仓立必须保证一定的仓位磨，且热风炉岗位工需随时与煤粉司机联系，增加打煤频次，降低气流量。

　   4）更换矿渣磨主风机叶轮。定期、定人检修或更换主风机叶轮部件。

　  通过采取以上措施，矿渣立磨开起后，进出口压力差稳定于3.8KPa，振动值稳定于3mm/s，热风炉炉温1250℃，操作压力70bar，矿渣磨运行渐趋平稳。

     四、钢铁厂矿渣立磨常见的故障以及解决办法：           

      故障一：矿渣立磨的磨辊漏油和轴承损坏怎么办？

     原因分析：立磨的磨辊和轴承是磨机的主要部件，钢铁轴承和轴承的润滑状况好坏厂直接影响到设备的正常工作。现在立磨的润滑采用的是稀有润滑，所以需要良好的密封状态来矿渣防止粉尘进入磨辊腔内损害磨辊，可见，密封系统故障时导致矿渣立磨的磨辊漏油和轴承损坏的原因之一。磨机内油位过高或者过低也是造成磨辊漏油或轴承损坏的主要原因。

     解决办法：具体方法有三：一是要定期检查密封风管是否破损，风管与磨辊连接处的法兰是否脱节，从而保证密封系统的正常，注意风压不得低于规定数值；二是控制油管的油位，并保持稳定；三是要定期检查立磨的润滑系统工作状况，如油是否正常，磨辊与油箱之间的联接有无破损漏气等；四是定期为磨辊和轴承更换润滑油，注意要适量；五是定期对油质进行检测，保持润滑油清洁；六是重视立磨的升降温操作，延长衬板、辊套、轴承的使用寿命。

     故障二：矿渣立磨的磨辊磨盘磨损严重怎么办？

     原因分析：磨辊磨盘是立磨的主要易损件，磨损严重时会影响粉磨的效率和成品的质量，电耗也会升高。磨损严重的主要原因可能是它们的材质不合格、使用操作不当、破碎物料太硬不适合磨机等。

     解决办法：针对上述原因，可以通过更换合格的新磨辊和磨盘、合理控制入磨物料的易磨性、对操作人员进行专业的培训并建立监管制度等措施进行解决。

     五、桂林鸿程矿渣立磨大订源源不断！--今年5月，年产12万吨矿渣立磨总包项目竣工投产！  

     1.方案详情

　 设备配置：一台套HLM2000立磨

　成品细度：400目D99

　设备年产：12万吨

　2.工艺流程

　　该条生产线加工物料粉磨细度为400目D99，客户选中立式磨粉机进行粉磨和加工，可实现规模化生产，年产量高达12万吨。据现场报道，整机运行平稳、工艺技术成熟、环保降耗、清洁高效，物料在磨辊压力作用下，被挤压、碾磨而粉碎，细粉会由热风带入分级机进行分级，并被收尘设备收集起来成为成品，不符合规格的将重新粉磨，直至符合生产要求。

       客户反馈：

　　EPC总包项目凝聚了每一个鸿程家人的心血，也反应了鸿程人团队、感恩、专业、敬业、诚信的职业精神。项目的顺利竣工和投产，离不开前期的筹划和准备，离不开生产团队高超的加工工艺和认真负责的就业精神，离不开销售精英、售后工程师们的无悔付出和牺牲奉献。

       桂林鸿程钢铁厂矿渣立磨将继续潜心研发高产能低损耗的磨机，助力钢铁厂矿渣加工生产线继续高效运作，节能减排！同时欢迎广大矿渣加工的企业致电桂林鸿程咨询钢铁厂矿渣立磨的相关业务，联系24小时咨询手机：13687861989