当前，发展高效、清洁、低碳的燃煤发电技术与清洁的燃气发电技术是我国经济社会发展的迫切要求和维护国家安全的重大战略需要。其发展方向一是提高煤炭的能源利用率;二是降低发电机组的污染物排放浓度和总量;三是减少CO2的排放强度。桂林鸿程作为磨粉机制造领域里的一支中坚力量，一直以来，时刻关注国家政策和纲领要求，并按照国家环保政策要领，将环保、高效、节能等先进理念融入到磨粉机的研发和制造领域，为火电厂、冶金、电力等工业领域推送出了一批批节能环保磨粉机设备。

　　对于火电厂而言，如何进行煤电烟气污染物治理及处理物利用是煤电持续发展的关键因素，但传统烟气净化技术一般针对单一污染物处理，工艺链长、投资和运行成本高。对于火电厂而言，二氧化硫等有毒其他的排放是其主要的污染源，因此防治燃煤二氧化硫污染是当前一项重要和迫切的工作。要实现酸雨和二氧化硫污染控制目标，关键是加快国产脱硫技术和设备的研究、开发、推广和应用。目前控制燃煤二氧化硫污染技术可分为四类，既燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后烟气脱硫以及煤转化过程中脱硫，其中烟气脱硫仍被认为是控制二氧化硫污染最行之有效的途径。烟气脱硫是世界上唯一大规模商业 化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染行之有效的技术手段。

　　石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前火电厂常用的环保脱硫技术，具有几十年的发展历程，技术成熟可靠，应用范围广泛，在市场上的占有率高达85%以上，在这一工艺中，石灰石是脱硫剂，吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。要吸收和中和烟气中的SO2，和石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO3含量）、细度、反应活性等有密切关系。石灰石粉的品质对湿法烟气脱硫的性能有直接的影响。通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85％，含量太低时会由于杂质较多而给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。磨细石灰石粉可以提高单位质量石灰石粉的表面积，促进脱硫效率的增高。但是，要研磨成较细的石灰石粉，需要有较大的球磨机，消耗较高的电能，增加投资，而如果是直接购买石灰石粉，则价格较高。这需要权衡利弊，综合考虑。

　　桂林鸿程在石灰石制粉领域具有丰富的市场经验和高新技术应用，经过综合考察市场发展趋势，以及深入研究火电厂脱硫技术领域，成功研发出专业性强、技术先进、高产高效的石灰石环保脱硫磨粉机，该磨粉机主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成，在煤矿、水泥、矿渣、石灰石等非金属制粉领域具有广泛的应用，可针对火电厂石灰石脱硫剂的质量要求，专业性提供整套制粉解决方案，为客户带来可观的市场价值和效益，更为我国乃至世界环境保护和治理领域贡献一份力量。